作为国际上通行的质量管理技术SPC（Statistical ProcessControl,中文名“统计过程控制”），正在受到越来越多企业的重视和采用，将其作为企业降低废品率、提高产品质量、增加企业效益，全面推行ISO9000质量标准体系和sixsigma管理的重要工具，并取得了良好的效果。

理解和掌握SPC理论是实施SPC的前提。不同的企业因生产过程的不同在SPC实施的方法和步骤上会有一些差别，但基本上有以下几个步骤：

1、管理层的认识和重视

著名的质量管理专家朱兰对于质量问题，有著名的80/20原则，认为企业领导层可以解决80％的质量问题，而基层职工只能解决20％的质量问题，不少企业领导者认为产品质量差是因为有关工作人员素质差或不负责任造成的。事实上，如果采用先进的质量管理技术和工具，在原有的条件不变的情况下，质量就可以得到明显的改进,而SPC正是这样一种行之有效的工具，因此要推行SPC，企业的高层管理人员必须首先认识到SPC的重要作用，带领企业全体员工投身于SPC的运用之中去。

2、制定SPC推行计划

制定一个完整的计划对于SPC的顺利推行是非常重要的，在计划中要明确SPC推行各个阶段的内容及相关的责任人，为SPC的推行规定明确的目标和时间。

3、开展SPC培训

对相关人员先期进行SPC培训是实施SPC的关键。培训可以采取选送相关人员到外部培训单位参加培训，如有条件则应尽量邀请培训机构到工厂来培训，到厂培训的好外一是可以增加受训的人数，另一方面也可以使培训内容更切合工厂的实际，提升培训的效果，此外，到厂培训还可以创造出良好的SPC推行氛围。

4、确定关键变量

首先是找出所有可控制的质量指标和相关参数，包括各个工序的控制点、控制内容、数据类型及适用的控制图等。

其次是从生产中最常出现问题的工序作为突破口，对此工序进行分析和控制，使其生产过程达到稳定状态。

再次是在在作为突破口的工序达到稳定状态后将此方法推行到整个生产过程，使整个企业的生产过程都达到稳定状态。

5、收集数据

这里的收集数据主要是指采用合理的抽样方法保证SPC所需的数据的完整性和准确性。包括抽样的时间间隔、样本的大小、随机抽样的安排、抽样的分布等方面的内容。

6、统计分析

目前企业推行SPC可采用专业的SPC软件来进行，目前市场上流行的实时SPC软件，将传统纸笔描点、Excel列表的SPC操作，变成全方位立体化的SPC系统分析。除数据采集、制作报表外，更是将生产的事前预防，实时分析落到了实处。帮助企业通过科学的统计方法工具切实降低成本，防患于未然。

7、采取措施改进质量

质量管理人员可根据SPC软件统计分析的结果，结合企业自身的实际，采取措施不断的改进质量。

8、公布推行的成果

企业在推行SPC的过程中，应及时公布运用SPC所取得的成果，以得升员工的信心和决心，加快SPC推行的进度和深度。